液壓知識堂

檢修柱塞泵時應該注意的事項

柱塞泵作為液壓系統中的一個重要裝置，依靠柱塞在缸體中的往復運動實現吸油、壓油功能，具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，如液壓機、工程機械和船舶等。然而，由于柱塞泵在長時間的使用過程中會磨損或出現故障，因此定期的檢修和維護顯得尤為重要。以下是檢修柱塞泵時應該注意的一些關鍵事項：

檢查柱塞的傷痕和銹蝕： 檢修的第一步是檢查柱塞是否有傷痕或銹蝕現象。如果柱塞磨損嚴重，應及時更換新的柱塞，以確保泵的正常運行。

檢查柱塞副的配合情況： 將柱塞端頭插入柱塞套內，傾斜約60度，觀察柱塞是否能在自身的作用下緩慢下滑。如果配合良好，柱塞應能順利下滑；否則，可能需要進行調整或更換。

檢查柱塞副的密封性： 用手握住柱塞套，用兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口，然后用另一只手拉出柱塞。如果感到有較大的吸力，并且在放松柱塞后它能立即縮回原位，說明柱塞副的密封性良好；否則，應更換柱塞副。

檢查出油閥副減壓環帶： 出油閥副減壓環帶若有磨損、臺階或傷痕現象，應及時更換，以確保出油閥副的正常工作。

檢查出油閥副的配合情況： 用手指堵住出油閥下孔，用另一只手指將出油閥輕輕向下壓。當手指離開出油閥上端時，出油閥應能自動彈回原位。如果出油閥不能自動彈回，說明其密封性不好，需要更換出油閥副。

檢查挺柱體： 噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如果間隙超過0.2mm，應更換相關零件。

檢查控制套間隙： 柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙應在0.02～0.08mm之間，如果超過0.12mm，必須更換控制套。

檢查液壓油的供給： 對于使用補油泵供油的柱塞泵，應在運行3000小時后，每天檢查其運轉聲響是否正常。如果發現液壓缸速度下降或悶車，應對補油泵進行檢修。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠的液壓油。

注意泵的輸出情況： 如果柱塞泵輸出量不大或不輸出，可能是由于吸油管阻力大或補油量不足引起的，建議添加油量。如果中位時排油量仍有流量輸出，可能是控制器松動偏離造成的，需要重新調整。如果輸出流量波動或壓力異常，可能是泵內有異物或進油管漏氣造成的，需要清除異物，修補漏氣處。

定期解體檢查： 在大修或小修期間，應解體出入口閥箱、柱塞組合等，檢查各零件磨損情況，不合格者應更換。解體減速箱，檢查齒輪嚙合情況，必要時進行更換或校正。

通過以上步驟的詳細檢查和維修，可以確保柱塞泵的高效、穩定運行，延長其使用壽命。檢修過程中，應嚴格遵循操作規范，使用合適的工具和設備，以確保檢修質量和操作安全。